金刚石粒度:金刚石粒度选择,会直接影响树脂干磨片的切割效率、使用寿命和加工质量。金刚石粒度越粗,金刚石出刃越高.工作表面岩膺空间越大.单位时间内切割和排屑的岩粉越多,切割效率提高。但是粒度越粗,使用寿命下降,因同一浓度下的金刚石颗粒数量少,粗粒度号比相邻的细粒度号的单位体积少40- -80%,树脂干磨片工作层面.上的金刚石单颗粒所承受的冲击和压力就会按比例增大。另一方面，金刚石粒度越粗,其出刃会越大,致使胎体对单颗粒金刚石的包镶力随之减小。造成金刚石易脱落从而降低了使用寿命.再就是粗颗粒出刃高,所受的切割扭矩大.反之,粒度越细,切割效率降低,但使用寿命提高，由于金刚石颗粒小，其出刃低,但相对金刚石额粒多.能提高切割表面光洁度。根据不同的切割材料和切割方式.合理地选择金刚石粒度,以获得合适的切割效率和较长的使用寿命。一般中105干切片所选用的金刚石粒度要比0110湿切片的粗-一些。采用粗粒度金刚石不仅是为了提高切割效率,更重要的是有利于残留岩屑的排除,减少摩擦热。改善散热条件。金刚石粒度与切割效串

 

A线:切割效率曲线m/小时

 

B线:使用寿命曲线(m2/片)

 

据此,分别确定了干/湿树脂干磨片的金刚石粒度,以及I、I、m型金刚石各粒度的配比。