针对现有技术的不足，郑州山源机械所要解决的技术问题就是为硫化机中心机构缸体的内径珩磨提供一种珩磨周期短、珩磨表面粗糙度满足图纸要求的硫化机中心机构缸体内径珩磨装置，经过分析研究，新方案如下:

 

      (1)改变原磨杆不能转动.或者靠人工手动低速不均匀转动的缺点，在磨杆中间增加一根与其通过轴承配合的转轴，使磨杆能够在固定高度自由平穩的做旋转运动。采用电机直接连接磨杆，带动磨杆快速旋转，解决珩磨时缸体转速不高的问题，提高珩磨效率。

 

      (2)采用干叶轮代替砂纸，有效防止烧坏缸体。近年来，千叶轮被推广到各类抛光工序。我们原先使用的可转动磨头，最多只能装夹4片砂纸，比起千叶轮，接触面相对少很多，且容易磨损。为此，我们采用干叶轮代替砂纸。

 

      具体为首先将两端装有轴承的磨杆装人固定座内，再用车床刀架使固定座和磨杆固定到一个水平位置，将转轴从磨杆中间穿过，转轴一端与电机相接,另一端通过使用磨头夹来固定千叶轮,通过应用光杆-滚珠轴承的传动结构，给干叶轮以稳定而快速的转动，达到解决大规格中心机构内径珩磨难题，提高硫化机中心机构缸体内径珩效率及质量的目的。