金刚石锯片维护对金刚石锯片使用效果的重要性是不言而喻的。 长期注意维护不仅可以使金刚石锯片的外观更加美观，而且可以提高锯片的质量。 使用效果更好，切割效率更快。

金刚石锯片维护的基本准则：

1。 如果不立即使用锯片，请将其平放或使用内孔将其挂起来。 请勿在平锯锯片上堆放其他物品或脚步，并注意防潮和防腐蚀。

2。 当锯片不再锋利且切割表面粗糙时，必须及时重新锐化。 磨削不能改变原始角度并破坏动态平衡。

3。 锯片的内径校正和定位孔加工必须由制造商进行。 如果加工不好，将影响产品使用效果，并可能引起危险。 原则上，扩孔不应超过原始直径20mm，以免影响应力平衡。

4。 选用合金砂轮。

1）树脂结合剂金刚石砂轮的结合强度较弱，因此研磨过程中的自锐性能好，不易堵塞。 研磨效率高，研磨力低。 磨削温度低，缺点是耐磨性差，磨料磨损大，不适合重型磨削。

2）陶瓷结合剂金刚石砂轮的耐磨性和结合能力优于树脂结合剂，切削锋利，磨削效率高。 高，不容易产生热量，堵塞和热膨胀。数量少，易于控制精度，缺点是，磨削表面粗糙且成本高。

3）金属结合剂金刚石砂轮具有很高的结合强度，良好的耐磨性，低磨损，长寿命，低磨削成本，并且可以承受较大的载荷。 但是清晰度很差，很容易遮挡。

4）磨料粒度对砂轮的堵塞和切削量有一定的影响。 与细砂粒相比，大磨粒在切削深度处的切削刃磨损增加。 相反，砂轮容易阻塞。

5）砂轮的硬度对堵塞有很大影响。 砂轮的高硬度具有高的导热性，这不利于表面散热，但是有利于提高加工精度和耐用性。

6）砂轮的浓度是一个重要特征，它对磨削效率和加工成本有很大的影响，浓度太低无法影响 效率高，否则磨粒容易掉落，但较好的粘结剂浓度范围也很好。