金刚石作为自然界已知最硬的材料,在工业上有着广泛的应用。1973年美国G.E公司成功地研制出聚晶金刚石复合片,引起了世界各国的广泛关注。聚晶金刚石复合片(PDC)由金刚石微粒与硬质合金基体在高温高压下烧结而成,避免了单晶的各向异性,克服了单晶金刚石受冲击易解理破损的缺陷,硬质合金基底则具有良好的韧性,二者结合使PDC在切削加工、木材加工和钻探等行业获得了广泛应用。根据使用要求以及检测的方便性,将耐磨性,耐热性.光洁度与抗冲击韧性作为衡量PCD质量好坏的主要指标，其中磨耗比与晶粒度是常用的重要指标,因为磨耗比越大，使用寿命越长。耐磨性是衡量PDC质量的一个重要指标。PDC的耐磨性是指PDC的聚晶金刚石层在切削、钻井、修整砂轮等过程中抗磨损的能力。但迄今为止国际上也投有制订统一的测试标准,几个主要PDC生产国均有其自己的测试方法。采用何种方法和评价指标才能比较准确和有效的表征PDC的耐磨性成为当前PDC研究机构和生产厂家关注的问题。本文采用修整砂轮的方法测试PDC的耐磨性。在PDC的高温高压合成中,影响其耐磨性的因素诸多。本文系统地研究了烧结温度.烧结时间、金刚石粒度对PDC磨耗比的影响,得到了烧结效果较好样品的烧结参数。