1.合模力计算

 

定型硫化机的横压力(PH)是模具内工作介质压力在模具横向分型面的法向投影的合力。PH=14D2Pn式中,D为模具内直径(即近似为轮胎最大外径),mm;Pn为胶囊内工作介质最大单位压力,MPa。为保证硫化轮胎质量,要求合模时合模力(Ph)在横压力的基础上再提高5%~15%。Ph(1.05~1.15)4D2Pn

 

2.合模力调整

 

在合模过程中,上下模型开始接触,合模力便从零开始按正弦曲线增加,在曲柄齿轮处于最低点时,合模力最大。通过理论计算在合模至最低点前10mm内其合模力变化很小,因此在调整合模力时将最低点前10mm定为合模终点,既可以降低开模时电动机负荷,又可以对硫化机形成有效保护。需要调整上下模之间的高度或合模力时,启动调模电动机,通过大齿轮使调模丝母转动,调模丝母内外表面均有T型条纹,内螺纹为左旋,与固定的法兰螺柱配合;外螺纹为右旋,与安装上热板的板托配合。调模丝母转动使上模做上下往复运动,调模丝母每转一圈,上模移动的距离为内外螺纹导程之和。上下模接触后,再调紧一定距离以消除各轴承及结合面的间隙,此时测力机构的合模力指示应处于零位,随后将上模开启,并将上模下调一段距离,再次合模即产生一定的合模力,多次调整逐步增加,使合模力达到预定值。