改进后模具结构如图3所示。工作过程：①将转子冲片穿到假轴12上，再将穿好冲片的假轴放到中模13 中（每次3件）；②将铝用勺子从中模板3与定模板2之间倒进机床的容室中，动模前行，动模型芯11压到转子铁心上，推动中模板3下行，合模即将完毕时，中模板3将挡块18顶上，使弹簧16将滑板9拖动，则滑板上的槽口套在假轴12的颈部，待合模完毕，压射，保压5~ 7s；③开模，动模后退，由于定模有点浇口，使转子先脱离上模型腔，但假轴12卡在滑板9上，使转子脱离下模型腔，弯销20退行到弯销限位座21限位处，则弯销20开始拉动滑板9，使转子脱离上模，用铁板将转子接住，滑板9被拉到终点位置时，橡胶块19将挡块18压下，使滑板9不能回位；④上模继续上行，拉杆15将中模板3拉起，压射头将铝头顶出，移走铝头，再把假轴从转子中顶出，完成一个工作循环。

 

注意事项:试模时一定要空运行开合模几次，看滑板 9 和拉杆 14 工作是否正常。如果脱模力大时，中模板 3 与上模一起上行，则拉杆 14 可以限位拉住中模板 3。由于 机床及模具闭合高度限制，拉杆 15、弯销20均设计为滑动式。

 

该压铸模经试模一切运行良好,从使用情况看，减轻工人劳动强度提高工作效率经济效果明显。