拉伸液压机的三套工艺过程，：第一套为拉伸落料过程（复合膜），第二套是校正压装过程（整型模），第三套是落料切边过程（切边模）；现在，对这三套工艺过程进行说明： 拉伸落料过程：条件：主缸上限位、顶出缸上限位置、缓冲缸顶出至调定压力，手/自动开关置于“自动”位置，主令开关置于拉伸位置。按下双手压制钮，工艺过程为：滑块靠自重快速下行，经快慢速接近开关后，慢速下行，接触工件浮动拉伸至所需压力继续下行到调定位置后，切边，（此时缓冲杠会起作用）起压后，保压延时时间到后，滑块卸压回程至上限位置，顶出缸顶出，缓冲缸顶出，为下一个工作过程做准备。校正压装过程：条件：主缸上限位、顶出缸下限位，主令开关置于压装位置，将缓冲缸电接点压力表开关关闭，按双手压制钮，滑块快速下行，经快慢速接近开关，慢速下行，接触工件后加压至所需调定压力，保压延时时间到后，滑块卸压，回程至上限位置，等待下一个工作循环。落料切边过程：条件：主缸上限位，顶出缸下限位，缓冲杠顶至上限压力，将指令开关置于落料位置，将缓冲缸电接点压力表开关打开，并调定所需压力，按双手压制钮，滑块快速下行，经快慢速接近开关后，慢速下行，接触工件后加压，切边落料至所需压力（此时缓冲缸会起缓冲作用），保压及延时时间到，滑块卸压回程至上限位，缓冲缸顶出至上限压力，等待下一个工作过程做准备。