金刚石树脂结合剂磨片的制备方法及步骤
郑州山源机械有限公司 http://www.hnhbzc.com 发布时间:2020-02-29 11:34
金刚石树脂结合剂磨片的制备方法，包括以下步骤：将制备原料混合，得到混合料；将所述混合料注入模具进行热压烧结，得到金刚石树脂结合剂磨片。本发明还提供了上述方案所述金刚石树脂结合剂磨片或上述方案所述制备方法制备的金刚石树脂结合剂磨片在大理石抛光中的应用。
以质量份数计，包括以下制备原料：热固性树脂20～40份，固化剂4～30份，金刚石15～30份，辅助磨料10～20份，微米填料10～30份，纳米填料1～10份，偶联剂1～5份。
磨片中热固性树脂含量低，且热固性树脂的硬度较低，使金刚石、辅助磨料、填料等更容易与加工对象的凹凸面啮合、充分接触，增加抛光速度，从而提高抛光效率和抛光度，大理石面不会出现因为树脂残留而导致的雾化问题；本发明根据大理石的抛光原理，向磨片中引入纳米填料，在增加基体树脂强度的基础上，通过合理设计磨片中的填料大小尺寸和配比，使各组分充分发挥抛光作用，从而使得磨片抛光效率高、效果显著。本发明中未添加大理石抛光中常用的小分子化学物质(如草酸等)，磨片稳定性好，抛光过程更环保、安全。在相同条件下，对大理石地面进行打磨测试，实验结果表明，本发明的磨片对大理石的抛光度是市面上的大理石抛光金刚石树脂结合剂磨具的2倍，寿命是其2～3倍，且具有更高的清晰度。